電纜制造需要經(jīng)過哪些步驟？
很多人都不知道電纜是怎么被制造出來的，今天就跟著小編來看看吧!為您揭開電纜生產(chǎn)的神秘面紗！
1原材料檢測(cè)
原材料進(jìn)廠以后，都要進(jìn)過嚴(yán)格的檢測(cè)以后，才可以進(jìn)入生產(chǎn)電纜的真正步驟，這也是確保電纜品質(zhì)的第一步，也是必不可少的一步。
2拉絲
電線電纜常用的銅材，首先要經(jīng)過第一道檢測(cè)工序，然后在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
3退火
銅絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。
4絞線
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
5絕緣填充
電纜絕緣就是在導(dǎo)體外擠包或繞包不導(dǎo)電的材料將導(dǎo)體隔離或包裹起來，保證電氣設(shè)備安全運(yùn)行。良好的絕緣對(duì)于保證電氣設(shè)備與線路的安全運(yùn)行以及防止人身觸電事故的發(fā)生是最基本的和最可靠的手段。
6成纜
將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合起來的工藝，包括絞合時(shí)線芯間空隙填充和在纜芯上包帶的過程叫做成纜。
7護(hù)套
護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
8出廠檢測(cè)
成品制造完成后，將在廠房里進(jìn)行最后的一到檢測(cè)工序。待檢測(cè)合格以后，就可以出廠銷售啦！
